高速鋼尖角刀的耐磨性處于中等偏上水平,優(yōu)于普通碳素工具鋼和合金工具鋼,但顯著低于硬質(zhì)合金刀具,尤其適合中低速切削和對(duì)刃口韌性有要求的場(chǎng)景。
1. 耐磨性的核心影響因素
高速鋼尖角刀的耐磨性由其材料特性和刃口形態(tài)共同決定:
材料成分:高速鋼含鎢、鉬、鉻、釩等合金元素,經(jīng)熱處理后形成高硬度的碳化物(如碳化釩),這些碳化物能抵抗切削過程中的磨損,是其耐磨性的主要來源。
刃口尖角:“尖角” 設(shè)計(jì)意味著刃口截面積小、應(yīng)力集中,雖然鋒利度高,但在高速或大負(fù)荷切削時(shí),刃口更容易因摩擦和沖擊產(chǎn)生磨損,尤其當(dāng)加工材料硬度較高(如淬火鋼)時(shí),耐磨性會(huì)明顯下降。
2. 不同場(chǎng)景下的耐磨性表現(xiàn)
其耐磨性需結(jié)合具體使用場(chǎng)景判斷,優(yōu)勢(shì)和局限非常明確:
優(yōu)勢(shì)場(chǎng)景:在中低速切削(切削速度通常低于 30m/min)、加工軟質(zhì)或中等硬度材料(如未淬火鋼、鑄鐵、有色金屬)時(shí),耐磨性足夠滿足需求,且能兼顧刃口韌性,不易崩裂。
局限場(chǎng)景:在高速切削、加工高硬度材料(如淬火鋼、不銹鋼)或斷續(xù)切削(如加工有缺口的工件)時(shí),耐磨性不足,刃口易出現(xiàn)快速磨損或崩損,需頻繁磨刀或更換刀具,影響加工效率。